塑料造粒厂生产过程中容易产生的成分有氯化氢、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系成分的氧化物，长期吸入废气可能会对人的呼吸以及神经系统造成伤害。废塑料造粒机有机废气产生的源头主要来自造粒与开放式混炼过程中，在高温混炼过程中会产生一定量的有机气体释放出来，有机烃类物质容易产生碳氢化合物、苯等有害废气，这部分有机物成分主要来自于废塑料中部分的高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机物大都具有剌激性气味，必须要进行废气处理才可以排放。

脱附催化燃烧法

1、预处理

废气先通过双层过滤网板，利用高效纤维过滤器自身的精巧结构去除废气中的杂尘。

2、吸附

去除杂尘后的废气，均匀地通过固定吸附床内的活性炭层，其中有机污染物被活性炭巨大的表面吸附，使废气得到净化，净化后的气体达标排放。

3、脱附-催化燃烧

吸附床吸附饱和后，启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器，对催化燃烧床内部的催化剂进行预热，同时产生一定量的热空气，当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，活性炭受热解吸出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为***、无害的CO2和H2O。

等离子分解法

采用了独特的吸附-分解-碳化工艺技术设计，无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染。采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置，使其产生高强度、高浓度、高电能的活性自由基，在毫秒级的时间内，瞬间对经过UV紫外线光解区进入等离子分解区的气体内残留的有害废气分子进行氧化还原反应，将废气中的污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。

利用催化氧化剂的强氧化性和高吸附性，持续地对等离子体未处理尽的污染物和生成的物质进行催化氧化反应，使有害废气经多级净化后最终达标排放。